一、水污染防治措施 1、项目实行雨污分流、污废分流。 2、大理石切割、打磨废水收集沉淀处理后循环使用不排放； 3、喷胶衣、喷漆等的生产废水收集后采用混凝+气浮工艺处理后纳管排放； 4、生活污水经隔油池/化粪池预处理后纳管排放； 5、废水管线采取地上明渠明管或架空敷设。废水管道满足防腐、防渗漏要求； 二、大气污染防治措施 1、下料、排孔、铣型等木材加工工序粉尘采用设备自带除尘设施收集处理和车间内相应产尘作业点上方吸风管收集、布袋除尘处理的措施进行。 2、批灰打磨工序在打磨吸尘房内进行；房内设置粉尘废气收集装置，处理风量5000m3/h，废气收集效率95%，除尘效率98%。批灰打磨粉尘废气收集后采用布袋除尘器进行除尘处理后通过15m高排气筒排放。 3、底漆漆面砂光工序在密闭砂光房内进行，砂光机对面配置一套半封闭式集气装置，砂光机粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放。 4、封边工序产生的少量有机废气收集后与批灰工序有机废气一起采用活性炭吸附工艺进行处理。 5、喷漆废气调漆工序：将调漆工序设置在密闭的双层微负压隔间内，在调浆调漆装置上方设置集气罩。 6、喷漆废气喷漆工序：喷漆台后方风道末端用引风机引风引出至车间外。在喷漆台前方设置幕帘（留出流水线进出口）。 7、晾干房为密闭， 晾干房内部微负压集气。 8、油漆废气设置 2 套光氧催化+活性炭吸附处理装置，废气经处理后，通过2根各15米高排气筒高空排放。 9、设置密闭的石粉搅拌隔间，石粉搅拌工序产生的废气统一收集后采用布袋除尘+活性炭吸附工艺处理。 10、设置密闭的喷胶衣、浇铸隔间，内部微负压集气；喷胶衣、压实、烘干有机废气收集后采用一套光催化+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放。 11、人造石切边、抛光在密闭操作间内，操作间内部保持微负压集气，废气收集后采用布袋除尘器除尘处理后通过15m高排气筒排放。 12、粘盆操作在密闭隔间内进行，车间保持微负压，粘盆废气收集后通过15m高排气筒高空排放。 13、大理石切割、打磨采用湿式作业； 14、切割、打磨车间粉尘废气收集后采用旋风除尘器除尘处理后通过15m高排气筒排放 16、项目食堂油烟废气经油烟净化器处理后通过屋顶排放，非甲烷总烃经静电式工业油雾净化设备处理后通过15m高排气筒高空排放； 17、对各种固废分类收集妥善处理，其中边角料和次品外卖综合利用，废油泥属于危险废物委托有资质的单位处理，危险废物在厂区内贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)（2013 年修改）中的相关技术要求。生活垃委托环卫部门定期清运。 ④选用低噪声设备，对本项目厂区内噪声较大的设备采取有效的隔声、吸声、减振等降噪措施，落实好企业周围绿化，以确保各场界噪声均能达标。 | 
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