拟对浙江杰彦自动化科技有限公司年产1.8万套自动化成套设备及6万件高铁通风设备部件建设项目环境影响评价作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

污染防治措施

公众参与情况

相关环保措施承诺

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年产1.8万套自动化成套设备及6万件高铁通风设备部件建设项目

西塘桥街道东至椰岛路、南至二二中核公司、西至空地、北至凯雄机电

浙江杰彦自动化科技有限公司

杭州九寰环保科技有限公司

投资13000万元，在海盐县西塘桥街道东至椰岛路、南至二二中核公司、西至空地、北至凯雄机电区域，新建约13984.3平方米厂房进行生产，该项目主要采用碳钢类、不锈钢板材类、铝板材类等原辅材料，经剪板、管型材下料、冲压、折弯、机加工、焊接、打磨、酸洗（配套）、硅烷化前处理（配套）、喷涂（配套）、装配、调试、包装等技术或工艺，购置激光切割机、数控冲床、折弯机、前处理生产线、喷涂系统等设备。项目建成后形成年产1.8万套自动化成套设备及6万件高铁通风设备部件的生产能力

要求将酸洗工序所在区域建设成独立密闭车间，工作时间除搬运工件进出外，车间门窗一律关闭；酸洗工作结束后，槽面立即盖上盖板，阻止酸雾挥发，车间门窗保持关闭，不得随意打开。酸洗槽均配有侧吸风装置，废气经收集后通入酸雾吸收塔，再经碱液喷淋处理后通过15m以上1#排气筒高空排放。喷塑废气经设备自带的一套二级纸芯脉冲精密滤芯装置处理后通过15m以上2#排气筒高空排放；固化采用隧道式烘干和固化炉，在隧道和固化炉进出口安装有吸气装置，废气收集后进入低温等离子+活性炭吸附处理后15m以上3#排气筒高空排放；打磨工序布置在密闭车间内通过自带脉冲除尘器处理后与焊疤打磨和打腻子后打磨废气进行收集后通过滤筒除尘处理后一并进入15m以上4#排气筒高空排放；喷漆房和晾干房均密闭，喷漆房采用干式喷漆房，经过滤棉净化后的废气与晾干废气经集后引入低温等离子+活性炭吸附处理后于15米高5#排气筒排放；天然气燃烧废气经收集后15m以上6#排气筒高空排放；焊接废气通过移动式焊接除尘器处理后车间内无组织排放；食堂油烟经油烟净化装置处理后屋顶排放；

要求企业废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；本项目生产废水经过废水处理系统处理后一并进入中水回用系统，其中其他前处理废水70%以上回用至生产工序，剩余30%的其他前处理废水与其他生产废水经预处理后、食堂废水经隔油池预处理、生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网；

一般固废委外综合利用；危险固废委托资质单位处置；生活垃圾环卫部门统一收集。

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公司将严格按环评中提出的各项要求和措施做好环境保护工作。各污染物经治理达到国家和地方规定的相关标准后排放。