【潮新闻】实干“嘉”丨海盐企业“死磕”品质，在液冷赛道站稳脚跟

最近，海盐秦山街道的浙江迈思特液压管件股份有限公司做了一个大胆决定，将去年新增的3000万元液冷板块营收全部用于再投入，新建3000平方米的液冷专用生产车间，购入10台高精度走心机，下个月中旬即将迎来投产。

企业为何敢投？“这是我们经过充分的市场调研做的决定。”浙江迈思特液压管件股份有限公司总经理陶凯说，随着液冷板块订单暴增37倍，公司现在每周稳定供应3万件，依旧供不应求，经过对国内外液冷头部企业的需求、核心客户的订单规划调研后，才下决心加快设备更新、补齐产能短板。

液冷是用专用冷却液替代传统风扇吹风的高效散热方式，通过液体在设备管路中循环流动，快速带走AI服务器、新能源汽车电池等设备产生的大量热量。迈思特是国内最具规模的流体连接管件制造企业，如何在这个新赛道站稳脚跟的？

这源于一次“意外”的发现。五年前，迈思特公司受客户委托，联合开发一款液冷冷板接头。虽然每周仅供应800件，但得知这款小产品将用于大型数据中心时，企业研发团队铆足了劲。到了2023年，随着AI算力需求激增，液冷散热迅速成为主流。由于液压接头与液冷接头同属流体连接件，国外头部液冷品牌也大多由液压企业转型而来。迈思特凭借专业优势打开市场，每周的液冷订单很快破万件。

优势不等于胜势。“要拿下高端液冷市场并不容易，靠的还是死磕品质。”陶凯说，高端液冷客户对产品质量要求极其严苛，不锈钢配件不允许有任何磕碰、划痕，还要用50倍放大镜逐件检测表面是否存在缺陷。

为攻克技术难点，迈思特公司花了3年时间研究用于大数据处理中心冷却系统的管件，刀具、磨具全部重新开发，还增设5道全流程质检工序：从原材料光谱检测、表面处理检验，到机加工精度把控、成品外观筛查，再到最终洁净度核验，层层严格把关。经过持续不断的工艺优化，产品因外观问题导致的报废率从10%以上降到2%左右。

从零起步，打开了新空间。随着迈思特实现从风冷产品到液冷产品的迭代升级，企业产值也从起步时的5000万元提升到1.5亿元，目前在手订单已排满到今年6月底，产能持续饱和，甚至出现了订单交期紧张、客户催单的情况。今年公司整体产值预计将同比增长20%以上。