澉浦长墙山工业园年总产值突破45亿元

■全媒体记者 王培薇 通讯员 刘飞

本报讯 春日融融，万物勃发。在海盐澉浦长墙山工业园区内，各企业开足马力搞创新、抓生产，处处涌动着实干奋进的热潮。这座占地面积约2000亩的产业园区，集聚企业30家，其中规上企业19家，聚焦装备制造与紧固件配套两大核心产业。依托扎实的产业根基，2025年园区总产值突破45亿元，以创新之力激活区域产业高质量发展新动能。

近日，记者走进浙商中拓集团（浙江）新材料科技有限公司的生产车间，只见该公司副总经理闫海生正忙着排查设备故障、对接一线技工、跟进产品发货进度……办公室与生产车间两点一线，正是他深耕精线研发与生产的日常写照。今年43岁的闫海生来自河北，自2018年扎根海盐以来，便全身心投入高端精线研发领域，用专业与坚守助力企业发展。

据悉，浙商中拓集团（浙江）新材料科技有限公司是世界500强企业浙江省交通投资集团旗下上市企业浙商中拓的全资子公司，专注高端精线研发与生产，产品广泛应用于汽车制造、高铁轨道交通、大型工程机械等关键领域，自2017年正式落户海盐后，始终扎根当地、深耕发展，成为园区产业升级的重要力量。

在闫海生的办公桌旁，一根形状奇特的钢条格外引人注目。“这是我们近两年自主研发的异型钢产品，与常规圆形截面钢材不同，它的截面可制成水滴形、椭圆形、S形等多种特殊样式，用于冷墩加工的异型钢丝能大幅提高客户产品的合格率和生产效率。”闫海生介绍，企业生产的冷镦精线是汽车核心零部件的基础原料，此前接到平湖客户定制水滴型钢材的需求后，他便带领研发团队全力攻坚技术难关。

“异型钢生产门槛极高，对表面光洁度、尺寸精度、直线度要求严苛。普通钢材加工出错可通过反复拉丝二次利用，但异型钢只要出现一点偏差，整批材料就只能报废。”为攻克这一难题，闫海生和团队反复调试拉丝工序、优化生产工艺，经过一次次试验打磨，最终成功研发出20余种定制化异型钢产品，用技术创新突破发展瓶颈。

技术创新的成效，直接转化为实打实的经济效益。据了解，新款异型钢推向市场后，每吨产品附加值提升200至300元，每年可为企业新增近60万元营收，实现了技术突破与效益增长的双向共赢。

除了深耕新产品研发，随着企业二期项目的竣工投产，推动项目达产达效，成为闫海生现阶段工作的重中之重。“今年整体产量计划较2025年提升25%左右，一季度实缴税金1037.65万元，后续我们将持续冲刺，力争实现更大突破。”在二期工厂内，闫海生仔细查验新设备运行状态，不时与一线工人沟通生产细节，言语间满是对企业发展的信心。

“从3月份开始，我们就实行两班制生产。去年单日工序产能只有450吨，今年3月已提升至800吨，随着后续设备调试全部到位，单日产能有望突破1000吨。”闫海生笑着介绍，产能的稳步提升，为企业高质量发展注入了强劲动力。

今年，是闫海生扎根海盐的第8年，也是他与精线生产打交道的第20个年头。目前，他已将全家人接到海盐，把自己的根深深扎进了这片干事创业的热土。

“基础材料看似不起眼，却是工业制造的基石。只有把基础原料做精做优，整个产业链才能实现升级迭代。我们希望把产品做得又好又便宜，为海盐紧固件产业转型升级多出一份力。”闫海生的话语，彰显着扎根实业、深耕创新的初心。

在长墙山工业园区内，像浙商中拓这样聚力创新、蓄势奋进的企业还有不少，浙江建鑫智能制造有限公司便是其中的典型代表。这家专注研发生产直线导轨、滑块型材、定制异型钢的高新技术企业，2024年启动年产2万吨精密导轨建设项目，2025年6月项目顺利竣工投产，为园区产业高质量发展再添新活力。

春日里的厂区焕然一新，奋进势头格外亮眼。走进浙江建鑫智能制造有限公司二期生产车间，崭新的自动化设备高速运转，全流程智能生产井然有序，尽显企业智造底气。“今年我们新增了4套自动化生产设备、2条全自动拉拔生产线，生产效率直接提升近4倍。”该公司董事长郑建军介绍，一台自动化设备一天能产出400到500件产品，效率是人工的四倍左右，智能化改造不仅大幅提效，更让产品品质更加稳定、误差大幅减少。

在车间内走访发现，不仅生产环节实现智能化，企业还引进近20台工业机器人，用于原料自动化搬运。相较于传统人工搬运，同等重量原料的转运时长直接减半，既避免了原料磕碰损伤、降低损耗，又有效节约了人工成本。“今年我们还将再引进30余台工业机器人，持续提升智能化生产水平。”郑建军介绍，企业二期项目全面投产后，订单量同比增长30%，预计2026年产值可达3亿元，较去年新增产值1亿元，发展后劲十足。

如今，长墙山工业园区内的企业们以创新为帆、以实干为桨，持续深耕核心领域、突破技术瓶颈，共同书写着海盐产业高质量发展的新篇章。