海盐企业自研AI系统实现行业领跑

■全媒体记者 高昱雯

本报讯 “黑屏”运行、自动加药、时不时还能与专业工程师“对话”……这样的场景并非科幻，而是海盐企业——浙江恒洋热电有限公司的生产实景。该公司凭借国内热电行业首创AI大模型专家系统，率先实现电厂化水处理智能升级。

近日，记者在恒洋热电智控中心看到，智慧运营管理平台实时监控厂区各生产环节，数据动态刷新、工况一目了然。屏幕画面上，化水系统车间已实现无人值守。

“三年前，我们就抢先在化水系统布局AI应用。”浙江恒洋热电有限公司总工程师屠国华介绍，首先是优化一套自动化控制系统，保障水处理设备安全投运与调控。在稳固安全运行的基础上，再嵌入一些轻量化人工智能模块，深度赋能节能降耗、降本增效。

比如，在絮凝剂投加环节，恒洋热电创新采用算法+图像识别模式，实现药剂投加量精准自控。企业生产用水取自太湖流域地表水，水质杂质需通过加絮凝剂絮凝沉淀净化。为此，该公司在水底布设高清摄像头，实时采集水体画面并上传，依托人工智能模型提升图像识别效率，持续比对不同加药量对应的矾花生成及絮凝沉淀状态，动态寻优锁定最佳加药点位和剂量，既避免药剂浪费，又保障水质处理效果稳定可控。

“经AI赋能后，智能加药系统大幅降低药剂消耗，同时节省值守运维人员，设备整体耗电量也明显下降。”屠国华给记者算了一笔账，这套AI大模型专家系统每年可为企业节约成本约180万元。

与此同时，恒洋热电坚持创新驱动，持续对系统进行升级迭代。屠国华向记者现场展示了手机端的电厂化水系统健康管理平台，上面的“超滤健康小管家”正自动生成分析报告，并给出综合判断评价和运维指导建议。

“这套系统最大的亮点是具备主动问询和人机交互能力。”屠国华介绍，依托三年来积累的海量运行数据，相当于为AI“小管家”装上了能够快速研判、自主思考的“智慧大脑”。一旦监测到运行数据出现异常，或是现有数据维度不足以支撑精准研判时，AI“小管家”会主动向工程师发起问询，寻求专业判断与解答；工程师也可随时反向向AI咨询工况难题，获取操作指导建议。通过人机双向问答、持续交互学习，不断提升故障识别与问题处置效率，也实现了算法模型的不断优化。

目前，恒洋热电正加紧研发AI巡检、AI消缺两个全新智能模块。其中，AI巡检模块可根据运维人员实际需求，支持语音输入并自动规划生成最优巡检路线，有效降低日常巡检对专业工程师的依赖。另一款AI消缺模块，则用于缺陷上报与闭环整改全流程智能审核，从缺陷填报内容是否规范完整，到消缺整改记录是否严谨完备，均需经AI系统校验通过后，再正式纳入企业数据库。

作为中达集团旗下子公司，恒洋热电积极落地集团“AI+”战略，搭建起“热电+算力”数字化新基座。记者走进中达集团·恒洋算力中心，看到机柜整齐排列，各类算力与存储设备集中布设。

“算力中心今年4月建成投运，一是为解决集团原有数据中心布局分散等问题，搭建统一的集约化管理运营平台；二是为恒洋热电及集团后续数字化转型发展提供算力支撑，后续还可持续扩容算力资源。”恒洋热电信息化专员吕港介绍，中心采用虚拟化平台+超算融合架构，实现了计算、存储、网络资源的深度整合，将资源利用率从30%提升至50%以上，新业务上线周期也从以往数周压缩至小时级。

值得一提的是，恒洋热电的AI模块正在转化为数字资产，为企业带来实打实的经济效益。今年3月举行的2026年（第十届）发电行业水处理技术研讨会上，恒洋热电分享的《AI数智化技术在电厂水处理的应用》，赢得业界赞誉。目前已有宁波热电企业采用其部分AI应用模块，另有大型热电厂前来洽谈相关合作。

“这套AI系统搭载5G无线传输技术，可覆盖全国合作电厂，一旦检测到产品迭代需求或设备异常，便能快速实现远程升级，助力电厂运行更安全、稳定、高效。”屠国华介绍。

未来，恒洋热电将进一步拓展AI技术在热电行业的应用边界，逐步延伸至热电全系统。同时加快AI系统市场化推广步伐，依托国内丰富的应用场景优势，在落地实践中持续迭代升级产品，不断强化技术竞争力，提升创新活力与市场价值。