看秦山街道“智造先锋”如何乘风破浪

在秦山街道许油车村，有一方属于“精密制造”的天地。十七年前，浙江坤博精工科技股份有限公司在这片土地上播下了一颗“智造”的种子。从最初的普通机械加工车间到如今的精密加工车间，从依赖进口到突破技术瓶颈，这家企业用了十七年时间，锻造成国家级专精特新“小巨人”企业。这家企业的成长轨迹，不仅是秦山街道产业升级的缩影，更是中国制造业向“高精尖”迈进的真实写照。浙江坤博精工科技股份有限公司（以下简称“坤博精工”），创立于2007年，位于秦山街道许油车村。自创立起，坤博精工便以“技术立企、创新为魂”为发展信条，深耕精密零部件研发制造领域。由数名技术骨干组成的创始团队，从模具设计、材料成型到精密加工、无损检测，构建起一条全流程技术链，逐步成长为国内少数掌握“铸造成型-精密加工-部装集成”完整产业链的国家级高新技术企业。十六年砥砺前行，坤博精工不仅荣获国家第四批专精特新“小巨人”企业、浙江省首批知识产权示范企业等称号，并于2023年末成功登陆北交所，成为秦山街道高端装备制造产业的一张“金名片”。

技术突破：突破技术瓶颈，赋能绿色能源

作为高端机械装备产业链上的核心供应商，坤博精工始终以解决“卡脖子”技术难题为己任。在风电领域，企业自主研发的风电机组耐低温材料（-40℃）及高强高韧耐低温黒铅球状化大型铸件，成功攻克了风电装备轻量化与大功率发展的技术瓶颈，为海上风电等清洁能源项目提供了关键支撑。这一成果不仅荣获省级首台（套）装备认定，更助力企业主导起草了《风力发电机组主轴轴承座体》等行业标准，推动产业链协同创新。

产学研融合：加强校企联动，锻造创新引擎

为突破技术天花板，坤博精工与浙江大学等高校深度合作，共建精密机械成型省级研究院，引进博士团队驻企攻关，实现“实验室-生产线”无缝衔接。通过“材料-工艺-部件”全链条技术协作，企业每年推出多项省级工业新产品，累计获得25项发明专利、7项实用新型专利，并主导制定《灰铸铁金相检验》国家标准（GB/T7216-2023）及3项行业标准，成为行业技术标准的“领跑者”。

全球视野：优化本土供应链，服务全球市场

坤博精工坚持“立足国内、服务全球”的战略，核心原辅料均实现本土化采购，确保供应链安全稳定。其产品涵盖风电机组主轴轴承座及齿箱座、精密注塑机及压铸机成套机械部件等，广泛应用于新能源、工业母机、电动注塑机等领域，以“定制化设计+一站式服务”模式，为全球客户提供从材料配方到工艺优化的全流程解决方案。坤博精工的逐梦征程，是秦山街道厚植创新沃土、培育产业标杆的生动注脚。未来，秦山街道将持续以创新突破为引擎，激励企业锚定关键核心技术攻坚，加大研发投入力度，完善“技术研发—成果转化—产业落地”服务链，搭建政产学研用协同创新平台，让更多“硬核科技”扎根生长、拔节向上。