拟对浙江竣羽新材料科技发展有限公司年产15万件PDCPD、20万件碳纤维汽车包围件建设项目环境影响评价作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

污染防治措施

公众参与情况

相关环保措施承诺

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浙江竣羽新材料科技发展有限公司年产15万件PDCPD、20万件碳纤维汽车包围件建设项目

浙江省嘉兴市海盐经济开发区海河大道1583号（浙江兴原新材料科技有限公司厂区内））

浙江竣羽新材料科技发展有限公司

浙江九寰环保科技有限公司

投资1992.206万元，在浙江省嘉兴市海盐经济开发区海河大道1583号（浙江兴原新材料科技有限公司厂区内），租用浙江兴原新材料科技有限公司4689平方米厂房，该项目主要采用碳纤维预浸料、PARMAX101A、水性漆、有机硅离型剂、气磨片、珍珠棉、透明补土、EPS泡沫等原辅材料，经模具加温、RIM参数设定、清理模具、注料成型、开模、后处理、预浸料贴料、裁切形状、预成型、模具加压加热成型、出模、切边、打磨、水性涂装、烘烤、后处理、PCM3D打印、3D打印、涂抹树脂等技术或工艺，购置热压机、RIM分散机、机密过滤器双滚筒自动碾压机（带加热）、自动裁纱机0-45度、油漆处理系统、真空泵配件、储气罐、正压式喷漆房、高温模温机、雕刻机（数控）、电烤箱、喷砂机、大型热压罐、3D打印设备等国产设备。项目建成后形成年产15万件PDCPD、20万件碳纤维汽车包围件的生产能力。

打磨布置在密闭车间内且配置布袋除尘器处理后通过15m以上1#排气筒高空排放；喷砂机产生的粉尘进行收集后经设备自带布袋除尘器除尘，最终经15m以上1#排气筒高空排放；喷涂废气首先经过滤棉去除漆雾，再经过低温等离子+活性炭吸附后15m排气筒排放。正常工作时，喷漆车间采用板材隔成独立、密闭的操作间；将真空预型机、热压机、热压罐等设备放置在密闭车间，在真空预型机、热压机等设备上方设置移动顶吸罩，在热压罐进出口上方安装顶吸罩，废气收集后经低温等离子+活性炭吸附后15m排气筒排放；本项目烘干采用在密闭烘干房内进行，废气收集后进入光催化氧化+活性炭吸附处理后15m以上排气筒高空排放；本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳管。一般固废委外综合利用；危险固废委托资质单位处置；生活垃圾环卫部门统一收集。

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公司将严格按环评中提出的各项要求和措施做好环境保护工作。各污染物经治理达到国家和地方规定的相关标准后排放。